搪瓷釉的物理化學(xué)性能通常分為以下幾種：

一、機械性能

二、熱學(xué)性能

三、光學(xué)性能

四、化學(xué)穩定性

五、搪瓷的其他性能

這一期，我們將介紹機械性能中的抗張強度和抗壓強度。

搪瓷的機械性能是指瓷釉或瓷層在受力過(guò)程中，從開(kāi)始受載到被破壞為止，所能達到的最大應力值，即極限強度。瓷釉和瓷層都是脆性物質(zhì)，其抗壓強度和硬度比較高。而抗彎和抗張強度比較低。

瓷釉的抗張強度是指使單位面積的瓷釉破裂所需的張力，單位為Pa。瓷釉是熱的不良導體，在冷卻過(guò)程中，表面冷卻速度快，收縮也快，而內層冷卻速度慢，收縮也慢，表面溫度與內層溫度不一致，表層會(huì )受到張應力，而內層會(huì )受到壓應力，如果這個(gè)張應力大于瓷釉的抗張強度，表層就會(huì )開(kāi)裂。瓷釉的抗張強度一般為40~90MPa。

搪瓷層的抗張強度與瓷釉的抗張強度有密切的關(guān)系。瓷釉的抗張強度主要取決于它的化學(xué)成分，當B₂ O₃在15%以下、BaO和CaO在25%以下時(shí)隨含量的增加而抗張強度增大，Cr、Si、Ti等的氧化物對提高搪瓷層的抗張強度很有利。搪瓷層的抗張強度與瓷釉的抗張強度是一種正相關(guān)的關(guān)系，多數情況下甚至可以說(shuō)不分彼此。抗壓強度、彈性等很多性質(zhì)也是這樣。

瓷釉的抗張強度還與瓷釉的熔制有關(guān)，如果熔制過(guò)度，抗張強度會(huì )降低。

瓷釉的抗張強度在一定的范圍內可用下式計算：

P_張=ω₁P₁+ω₂P ₂+ω₃P₃+...+ω_nP _n

式中：ω_n一瓷釉各化學(xué)組分的質(zhì)量分數；

P_n一各化學(xué)組分的抗張強度因數，MPa（見(jiàn)下表） 。

瓷釉的抗壓強度是指使單位面積的瓷釉破裂所需的壓力，單位是 Pa。

由于瓷釉的膨脹系數比金屬坯胎小，因此，在制品燒成冷卻后，壞胎對搪瓷層施加了比較大的壓應力，如果這個(gè)壓應力過(guò)瓷釉的抗壓強度，搪瓷層就會(huì )產(chǎn)生裂紋或脫瓷。所以，瓷釉的抗壓強度對搪瓷層與坯體的牢固結合是很重要的。

瓷釉的抗壓強度是其抗張強度的10~20 倍，一般在600~1500MPa。

瓷釉的抗壓強度與它的化學(xué)組成有密切關(guān)系，B₂O₃、CaO、MgO、BaO、AL₂O₃、ZnO等能提高瓷釉的抗壓強度，其中AL ₂O₃對提高瓷釉抗壓強度的作用較大，CaO 的含量在5%以下、MgO 的含量在 10%以下時(shí)，對提高瓷釉抗壓強度的作用隨其含量的增大而增強。

瓷釉抗壓強度的計算公式如下：

P_壓= ω₁P₁+ω₂P ₂+ω₃P₃+...+ω_nP _n

式中：P_壓一瓷釉的抗壓強度；

ω_n一瓷釉各化學(xué)組分的質(zhì)量分數；

P_n一瓷釉各化學(xué)組分的抗壓強度因數，MPa（見(jiàn)下表 ） 。

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參考文獻《搪瓷與搪玻璃》。