為您揭秘硅普實(shí)驗室之搪玻璃釉耐沸騰鹽酸侵蝕性測試：試驗步驟要點(diǎn)及注意事項。做該項試驗一般需要以下幾個(gè)要點(diǎn)：

（一）樣板制備及樣板試驗前處理

（二）試驗裝置介紹

（三）試驗溶液制備及試驗

（四）實(shí)驗結束樣板處理及結果計算

前兩期我們已經(jīng)講述了樣板制備及樣板試驗前處理、試驗裝置介紹。今天，我們來(lái)淺談一下做該項試驗時(shí)，試驗溶液的制備、試驗以及試驗結束樣板處理、結果計算。

試驗溶液制備及試驗

試驗溶液制備

20%（質(zhì)量分數）鹽酸溶液：用鹽酸和蒸餾水配制。密度在1.097g/mL到1.099g/mL之間。用于配置溶液的鹽酸應符合相關(guān)規定。

試驗

將鹽酸溶液從冷凝器接口處倒入玻璃筒內，裝好回流冷凝器，開(kāi)始通冷卻水，接通電源，加熱使溶液達到沸騰狀態(tài)。當溶液開(kāi)始沸騰時(shí)開(kāi)始記錄起始時(shí)間，并立即用溫度控制器將沸騰狀態(tài)調整至標準要求。控制試驗要求的沸騰程度、試驗時(shí)間168h。

實(shí)驗結束樣板處理及結果計算

試驗結束樣板處理

到達試驗時(shí)間后，終止試驗，盡快將玻璃筒內試液倒出，冷卻后用自來(lái)水沖洗試驗裝置。拆開(kāi)試驗裝置，取出樣板，用浸過(guò)常溫醋酸溶液的脫脂棉擦洗樣板的搪玻璃面，分別用自來(lái)水、蒸餾水、酒精沖洗，然后用電吹風(fēng)吹干，放入原來(lái)干凈的紙袋內。放入干燥箱中，在烘箱中烘干,然后取出放在干燥器內冷卻后稱(chēng)重，精確至0.2mg，記錄最終質(zhì)量m2；注：如清洗時(shí)發(fā)現樣板搪玻璃層有裂紋、爆瓷、邊緣受腐蝕現象，應廢棄，重新制樣檢測。

結果計算

1、單位面積失重試樣受腐蝕面的單位面積失重ΔρA按公式（1）計算

ΔρA——試樣受腐蝕面的單位面積失重量，單位為克每平方米（g/㎡）；

m1——試樣起始質(zhì)量，單位為克（g）；

m2——試樣最終質(zhì)量，單位為克（g）；

Α——試樣受腐蝕區域的面積，單位為平方米（㎡）。

為了區分不同試驗時(shí)間的測試結果，可以將試驗時(shí)間描述在試驗結果中。

示例1：試驗時(shí)間為2.5h時(shí)的結果：可以表述為ΔρA2.5。

示例2：試驗時(shí)間為18h的結果，可以表述為ΔρA18。

如果兩塊試樣中有裂紋、爆瓷、邊緣受腐蝕的試件，應將這種現象描述在試驗報告中并應更換試樣重新進(jìn)行試驗。計算每塊試樣的單位面積總失重 結果精確至0.1g/㎡，如果兩個(gè)試件單位面積總失重的差值與其算術(shù)平均值的比值過(guò)20%，應再取兩塊試件重新試驗，如屬同一批試件，去掉相對誤差過(guò)20%的數值，其余數值求其平均值為最終試驗結果。

2、腐蝕速率在搪玻璃釉耐沸騰鹽酸腐蝕性能試驗中，試件的質(zhì)量損失與試驗時(shí)間成正比。試件的單位面積質(zhì)量損失率υ按公式（2）計算。

.....................................（2）式中:

υ——試件的單位面積質(zhì)量損失率，單位為克每平方米每小時(shí)（g/m2·h）；

ΔρA——單位面積失重，單位為克每平方米（g/）；

t ——試驗時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。

試樣的日腐蝕速率υd按式（3）計算，單位為克每平方米每天（g/㎡·d）。

υd=24υ.....................................（3）

試樣的年腐蝕速率按公式（4）計算，單位為毫米每年（mm/a）。

ω=3504υ.....................................（4）

注：使用式（3）時(shí)，通常認為搪玻璃釉是一種均勻的沒(méi)有氣泡的密度為2.5g/cm3的物質(zhì)。

計算每塊試樣的年腐蝕速率，結果精確至0.01mm/a。

今日分享到此結束，關(guān)注我們，帶你了解更多的搪玻璃試驗小知識！

參考文獻：《搪玻璃釉耐沸騰酸及其蒸氣腐蝕性能的測定GB/T 7989-2013》

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