搪瓷釉的物理化學(xué)性能通常分為以下幾種：

一、機械性能

二、熱學(xué)性能

三、光學(xué)性能

四、化學(xué)穩定性

五、搪瓷的其他性能

機械性能又分為：

（一）抗張強度

（二）抗壓強度

（三）抗彎強度

（四）彈性

（五）硬度

（六）密度

（七）耐沖擊強度

（八）密著(zhù)強度

 前兩期，我們介紹了機械性能中的抗張強度、抗壓強度、抗彎強度、彈性、硬度和密度，這一期，我們來(lái)介紹一下搪瓷釉的耐沖擊強度和密著(zhù)強度。

耐沖擊強度是一個(gè)物體抵抗另一物體沖擊的耐受能力。

搪瓷制品的耐沖擊強度，表示導致瓷層被破壞或瓷層從金屬坯體上脫落的外力所做的功，以J(焦)表示。

搪瓷的耐沖擊強度，是搪瓷各種機械性能的集中表現，體現了瓷釉和搪瓷層的硬度、彈性、抗壓強度、抗彎強度以及搪瓷層與金屬坯體結合程度的好壞。

搪瓷制品的耐沖擊強度，因產(chǎn)品的造型及測試部位的不同，測試的結果也不同。由于搪瓷層在曲面和邊緣部位存在更大的應力，這些部位的耐沖擊強度要小于平面。

搪瓷制品的耐沖擊強度，不僅取決于上述機械性能，坯胎的厚度對它的影響也很大。坯胎越厚，在沖擊力的作用下，產(chǎn)品不易變形，搪瓷層也就不易被破壞，即耐沖擊強度也越大。

搪瓷層的厚度與耐沖擊強度的關(guān)系是：瓷層增厚，耐沖擊強度下降.

搪瓷的密著(zhù)強度體現了底釉層與金屬坯胎結合程度的優(yōu)劣，它是以搪瓷面受沖擊后底釉層露金屬的程度來(lái)判定，一般分為絲狀、網(wǎng)狀、塊狀和光板四種，其中絲狀最好，網(wǎng)狀其次，塊狀較差，光板最差。

絲狀：搪瓷層經(jīng)測試，瓷層剝落后呈現少量點(diǎn)、線(xiàn)狀露金屬。

網(wǎng)狀：搪瓷層經(jīng)測試，瓷層剝落后呈現網(wǎng)狀露金屬。

塊狀：搪瓷層經(jīng)測試，瓷層剝落后呈現大面積的露金屬，測試點(diǎn)只存有很少的底釉。

光板：搪瓷層經(jīng)測試，瓷層剝落后全露金屬。

目前國外采用五級法測試搪瓷密著(zhù)強度。

搪瓷的密著(zhù)性能與瓷釉熔體的表面張力有很大關(guān)系。表面張力大而浸潤性差的瓷釉，不能與金屬產(chǎn)生良好的密著(zhù)。

搪瓷的密著(zhù)強度，與配方中所引入的密著(zhù)劑種類(lèi)和數量有密切關(guān)系。引人 CoO 和NiO 密著(zhù)效果最好，而且引人量也不需很高。一般 CoO 的含量達到0.5%或NiO 的含量達到1% ~1.5%時(shí)，即可取得良好的密著(zhù)。如果同時(shí)引入 CoO 和 NiO，密著(zhù)效果更好。在底釉中磨加一定量的 Sb₂0₃和 MoO₃,也可以提高密著(zhù)強度。

瓷釉引人密著(zhù)劑，主要是能促使瓷釉熔體對金屬表面的浸蝕，浸蝕作用越大，越有利于密著(zhù)。密著(zhù)強度除了與引入密著(zhù)劑的種類(lèi)和數量有關(guān)外，與金屬的表面狀態(tài)、清潔程度等都有密切的關(guān)系。表面粗糙的坯胎，其密著(zhù)強度較表面光滑的坯胎要好

底釉的熔制程度對密著(zhù)強度有很大的關(guān)系。熔制過(guò)透和熔制不完全，對搪瓷的密著(zhù)都是不利的，同時(shí)還會(huì )產(chǎn)生其他缺陷。

燒成工藝對搪瓷制品的密著(zhù)強度也很重要，搪瓷制品燒成過(guò)度或不足，密著(zhù)都比較差。

今日介紹到此結束，后續我們將持續更新，歡迎關(guān)注我們，帶您了解更多的搪玻璃釉知識~