搪瓷釉的物理化學(xué)性能通常分為以下幾種：

一、機械性能

二、熱學(xué)性能

三、光學(xué)性能

四、化學(xué)穩定性

五、搪瓷的其他性能

機械性能又分為：

（一）抗張強度

（二）抗壓強度

（三）抗彎強度

（四）彈性

（五）硬度

（六）密度

（七）耐沖擊強度

（八）密著(zhù)強度

 前兩期，我們介紹了機械性能中的抗張強度、抗壓強度、抗彎強度和彈性，這一期，我們來(lái)介紹一下搪瓷釉的硬度和密度。

硬度是表示物體抵抗其他物體刻畫(huà)或壓入其表面的能力。硬度的表示方法有：莫氏硬度（劃痕法）、顯微硬度（壓痕法）、研磨硬度（磨損法）等。根據采用的測量方法不同，瓷釉的硬度值也不相同，瓷釉的硬度一般采用莫氏硬度來(lái)衡量。

一般搪瓷層的莫氏硬度為5～7級。

瓷釉的硬度與其配方的組成有很大關(guān)系，Na₂O、K₂O、PbO等會(huì )使瓷釉的硬度降低；CaO、MgO、BaO、ZnO、Li₂O等能使瓷釉的硬度提高。在鋁硅酸鹽系統瓷釉中，以Al ₂O₃取代SiO₂可使硬度增大。在硼鋁酸鹽中，當n(Na₂O)/n(B ₂O ₃)>3時(shí)，如果以Al₂O₃替代部分SiO₂，則硬度增加；當n(Na₂O)/n(B₂O₃)<1時(shí)，如果也以Al₂O₃取代SiO₂則硬度會(huì )降低。

磨加引入石英、黏土、氧化鋯、偏銻酸鈉等會(huì )使搪瓷硬度提高。加入過(guò)量的電解質(zhì)，尤其是導致搪瓷面發(fā)沸的情況下，則會(huì )使硬度下降很大。

一般情況下，硬度高的瓷釉比硬度低的瓷釉的耐酸性能好。

在一定范圍內，瓷釉的硬度可按下式計算：

H_m=(w₁H₁+W₂H ₂+...+w_nH_n)/250

式中：H_m——瓷釉的莫氏硬度；

w_n——瓷釉各化學(xué)組分的質(zhì)量分數；

H_n——瓷釉各化學(xué)組分的硬度因數（見(jiàn)下表）。

一般瓷釉的密度在2.3~2.7g/cm³。特種瓷釉，如鋁搪瓷釉和含鉛釉的密度可達3~5g/cm³。以分散的氣相為乳濁劑的瓷釉的密度小于2.3g/cm³。

瓷釉的密度主要取決于它的化學(xué)組成。配方中密度大的物質(zhì)，如 SiO₂、B₂O₃、P₂O ₅、BaO、PbO的含量增加，瓷釉的密度也隨之變大；密度小的堿金屬氧化物，或某些堿土金屬氧化物的含量增加，則瓷釉的密度變小。

瓷釉的密度與熔制溫度和熔制時(shí)間有關(guān)。化學(xué)組成相同時(shí)，熔制溫度高或時(shí)間長(cháng)（通常稱(chēng)為熔制過(guò)透）的瓷釉比熔制溫度低或時(shí)間短(通常稱(chēng)為熔制不完全)的瓷釉的密度大。

如果各種磨加物的磨加量相同，密度大的瓷釉研磨成漿后，其停留性能比密度小的瓷釉釉漿要差。

瓷釉的密度，在一定范圍內，可用下式計算

ρ=m/V

式中：ρ——瓷釉的密度(g/cm³)

m——熔塊在空氣中的質(zhì)量；

V——熔塊的體積。

瓷釉的密度也可用化學(xué)成分近似計算，見(jiàn)式：

ρ =100/(w₁/ρ₁+w₂/ρ₂+·..+ w _n/ρ_n)

式中：w_n——瓷釉各化學(xué)組分的質(zhì)量分數；

ρ_n——瓷釉各化學(xué)組分的密度因數。

今日介紹到此結束，后續我們將持續更新，歡迎關(guān)注我們，帶您了解更多的搪玻璃釉知識~