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GWIPPO硅普小課堂丨合理使用搪玻璃設備和防止設備大面積爆瓷(一)

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2024.08.02
信息摘要:
搪玻璃設備使用現場(chǎng)常發(fā)生的大面積爆瓷原因及應對措施搪玻璃設備是化工企業(yè)的通用設備之一。由于設備本身的制造質(zhì)量、人為因素或其他原因導致產(chǎn)品經(jīng)常…

搪玻璃設備使用現場(chǎng)

常發(fā)生的大面積爆瓷原因及應對措施

搪玻璃設備是化工企業(yè)的通用設備之一。由于設備本身的制造質(zhì)量、人為因素或其他原因導致產(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生爆瓷損壞。面積較小的爆瓷損壞還有現場(chǎng)局部修復的可能,較大面積的爆瓷損壞現場(chǎng)修復的幾率很小,只能拆回搪玻璃設備到制造廠(chǎng)進(jìn)行復搪。搪玻璃設備使用現場(chǎng)常發(fā)生的大面積爆瓷原因及應對措施介紹如下。

1、超壓造成大面積爆瓷

(1)夾套超壓造成大面積爆瓷

超壓造成大面積爆瓷3 帶水印


超壓造成大面積爆瓷圖1

化工企業(yè)使用電廠(chǎng)輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí),電廠(chǎng)輸出的蒸汽需減壓才能使用。減壓閥一旦失效,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠(chǎng)輸出的高壓蒸汽直接輸入到反應釜夾套,造成夾套超壓,釜壁因外壓失穩凸起造成大面積爆瓷。8313f2d5d2a7bff3a2942205f39ae67 拷貝


超壓造成大面積爆瓷圖2

解決方法:在已有減壓裝置的基礎上再加裝一個(gè)減壓閥,由一級減壓改為二級減壓,做到雙保險。另外,應當經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,發(fā)現問(wèn)題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),特別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,不應有腐蝕或卡阻現象發(fā)生。

(2)冬季夾套中的水結冰造成大面積爆瓷

冬天北方地區企業(yè)停產(chǎn)時(shí),夾套中的水沒(méi)有放凈,容易結冰;水結冰時(shí),由液態(tài)變固態(tài),發(fā)生相變,相變會(huì )產(chǎn)生體積膨脹的物理現象,使夾套及釜壁承受巨大壓力,造成外壓失穩,釜壁凸起,導致大面積爆瓷。南方大部分地區廠(chǎng)房比較簡(jiǎn)陋,沒(méi)有保溫設施,遇有強冷空氣襲擊或大幅降溫時(shí),管道很容易結冰堵塞,進(jìn)而使夾套中的水結冰導致設備爆瓷。

建議:北方地區除了加強車(chē)間及設備的保溫外,還應在停產(chǎn)前把循環(huán)系統的水徹底放凈。南方地區要注意設備、管道的保溫,要經(jīng)常進(jìn)行檢查,防止管道堵塞。同時(shí)注意天氣變化,在大幅降溫前暫停生產(chǎn),把設備、夾套、管道中的水徹底放凈,防止事故的發(fā)生。

(3)導熱油含水造成大面積爆瓷

使用導熱油加熱時(shí),導熱油要嚴格脫水才能使用。當含水導熱油溫度超過(guò)100℃時(shí),水分開(kāi)始汽化,當導熱介質(zhì)冷卻時(shí),蒸汽液化成水,如此反復,汽化、液化交替變換,即汽化一升壓一沖擊釜壁一液化一減壓一再汽化......壓力不斷變化,高壓像錘擊一樣反復作用到釜壁,當壓力達到某一定值時(shí)造成釜壁變形。當油溫達230℃時(shí),飽和蒸汽壓力可達到2.8MPa,遠遠超過(guò)釜壁的耐壓極限,必然導致設備內壁的大面積爆瓷。

解決方法:一是導熱油應嚴格脫水后方可使用;二是將夾套排氣孔加管延伸進(jìn)行排空。一般采用導熱油的夾套外殼強度設計是按常壓計算,因為壓力對油傳熱沒(méi)有意義。由于夾套中導熱油加熱時(shí),體積發(fā)生膨脹,一般膨脹率能達到30%,如果導熱油沒(méi)有自由流出的設施時(shí),此壓力無(wú)限增大,造成釜體失穩變形,同時(shí)夾套外殼也會(huì )撕裂,有安全隱患。

(4)物料劇烈反應造成大面積爆瓷

個(gè)別的化學(xué)反應是放熱反應,當反應溫度超過(guò)規定溫度時(shí),物料劇烈反應產(chǎn)生大量氣體使釜內氣壓劇增,從而使搪玻璃設備內壁變形,造成大面積爆瓷。還有一種情況是兩種物料接觸瞬間,產(chǎn)生大量反應熱,物料的急劇放熱造成瓷層因溫差急變引起多處點(diǎn)狀爆瓷。反應熱產(chǎn)生的大量點(diǎn)狀爆瓷圖(畫(huà)圈)


反應熱產(chǎn)生的大量點(diǎn)狀爆瓷圖

解決方法:

①在操作過(guò)程中注意控制料反應溫度的變化,防止溫度超高引起劇烈反應。

②加裝泄壓裝置,當釜內壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。

(5)釜壁減薄造成大面積爆瓷

個(gè)別搪玻璃設備制造廠(chǎng)為了降低成本減薄釜壁的厚度,造成高溫燒制的設備圓度變形超標,設備耐壓能力下降。還有使用年限較長(cháng)的設備由于夾套內水、氧氣等介質(zhì)腐蝕釜壁造成壁厚減薄,設備耐壓能力隨之降低,在夾套或容器內,輸入正常工作壓力的蒸汽都可能導致釜壁變形出現大面積爆瓷。

建議:用戶(hù)在訂購設備時(shí)一定要強調設備的壁厚,接收設備時(shí)檢驗設備的橢圓度,在生產(chǎn)中定期對使用年限較長(cháng)的設備釜壁進(jìn)行檢測,防止因釜壁變薄造成大面積爆瓷。

今日介紹完畢,下期我們會(huì )介紹其他幾種原因及解決方法,若需了解,請識別掃描下方二維碼關(guān)注我們吧!

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